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磚廠加氣塊設(shè)備源頭好貨,方盛機(jī)械

2020-10-16






抱磚機(jī)設(shè)備的優(yōu)勢(shì)

隨著社會(huì)的發(fā)展,很多機(jī)械代替了人工生產(chǎn),這種情況對(duì)我國(guó)、環(huán)境等方面帶來(lái)了很大壓力,我國(guó)勞動(dòng)力的優(yōu)勢(shì)也在不斷喪失,低端制造業(yè)轉(zhuǎn)型與升級(jí)成為我國(guó)制造業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。我們就來(lái)講一下我們的碼磚機(jī)設(shè)備:

碼磚機(jī)主要是生產(chǎn)砌塊的機(jī)器。新型墻體材料是以砌塊和水泥磚為主的。大多采用液壓的成型模式,也有采用震動(dòng)成型或者鏈條提升的,也就是分為機(jī)械型和液壓型兩種機(jī)型。

砌塊可實(shí)現(xiàn)理想的人機(jī)對(duì)話(huà);執(zhí)行手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)模式操作;可保證產(chǎn)品的質(zhì)量和效率;采用重型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);利用高強(qiáng)度型鋼經(jīng)特殊的焊接技術(shù)制造。

能確保機(jī)體的剛性好、自重大、與激振系統(tǒng)不產(chǎn)生共振。可機(jī)機(jī)器的使用壽命。碼磚機(jī)是采用了獨(dú)有的技術(shù)工藝,能夠?qū)崿F(xiàn)磚機(jī)的一體化智能化。


加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)升級(jí)改造的方法

加氣塊生產(chǎn)線(xiàn)是近年來(lái)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)加氣磚的專(zhuān)業(yè)設(shè)備,深受消費(fèi)者喜愛(ài),所謂的外行看熱鬧,內(nèi)行看門(mén)道,就是針對(duì)加氣塊設(shè)備升級(jí)改造后的真實(shí)寫(xiě)照。

     加氣塊生產(chǎn)工藝參與設(shè)備多,工藝流程復(fù)雜,對(duì)于剛?cè)胄械耐顿Y者來(lái)說(shuō),在某種程度上增設(shè)了門(mén)檻。正一技術(shù)部通過(guò)簡(jiǎn)明的語(yǔ)言,生動(dòng)的描述了改造后的加氣塊設(shè)備更有魅力。

一、地翻切割機(jī)改造

     針對(duì)地翻切割機(jī)普遍存在的坯體橫切上下不一條線(xiàn)引起雙眼皮現(xiàn)象,磚面不光滑公差較大,縱切引起的坯體沉降裂,崩邊以及切割機(jī)占用空間高度過(guò)高等弊端,正一采用全新的概念,橫切架去掉液壓升降,采用空翻升降,增加固定立柱導(dǎo)向裝置,加長(zhǎng)切割機(jī)架,改進(jìn)切割鋼絲張緊方法,增加雙擺動(dòng)實(shí)現(xiàn)鋼絲交叉往復(fù)鋸狀擺動(dòng),改進(jìn)擺動(dòng)擺幅及頻率等措施研發(fā)出新一代地翻切割機(jī),有效克服以上現(xiàn)象,經(jīng)過(guò)上百家客戶(hù)改造實(shí)踐,反映很好。其次,要注意焊接的一些條件如果檢查發(fā)現(xiàn)有裂縫或類(lèi)似問(wèn)題,如掉落和輕微塌陷,可以通過(guò)焊接進(jìn)行修復(fù),及時(shí)進(jìn)行此操作,以便模具可以使用更長(zhǎng)的時(shí)間。

二、攪拌澆注機(jī)改造

     攪拌澆注機(jī)采用全新一代一體雙層十字?jǐn)嚢枞~導(dǎo)流筒系統(tǒng),縮短攪拌軸,可以顯著提高混合料漿的成品攪拌速度、攪拌均勻度,耐磨耐用,減少配料樓震動(dòng)及噪音,極大地提高加氣砌塊的質(zhì)量。

三、鍋爐蒸壓釜蒸養(yǎng)過(guò)程的自動(dòng)化控制改造

     1、針對(duì)加氣蒸養(yǎng)系統(tǒng)鍋爐壓力不穩(wěn),在抽真空、升溫、恒溫、降溫過(guò)程中由于人工操作控制手動(dòng)閥引起蒸壓釜內(nèi)壓力、溫度波動(dòng)較大,造成坯體斷裂碎化變形等質(zhì)量原因,增加PLC控制器、電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥等,自動(dòng)控制蒸壓釜的這些操作過(guò)程,設(shè)定不同配方來(lái)克服同一容重、不同容重加氣塊在蒸壓釜里對(duì)壓力壓差及溫度的溫差的敏感,通過(guò)對(duì)進(jìn)排氣流量的自動(dòng)調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)整個(gè)蒸養(yǎng)過(guò)程的自動(dòng)化程序控制。在加氣混凝土設(shè)備的生產(chǎn)過(guò)程中,根據(jù)工藝需要和每個(gè)生產(chǎn)設(shè)備的具體條件,也可以使用其他不同的輔助材料。

     2、蒸壓釜余氣回收再用,利用蒸壓釜余氣及鍋爐、蒸壓釜的高溫排污水,通過(guò)熱交換器實(shí)現(xiàn)冷凝水池的水與進(jìn)鍋爐的水的熱交換,提前加熱鍋爐用水,同鍋爐的節(jié)煤器(節(jié)能器)共同使用可以使鍋爐進(jìn)水溫度達(dá)到50—90度左右,大大減少水汽轉(zhuǎn)化的燃料用量,實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。眾多的廠家只知道生產(chǎn)更多的加氣磚塊,來(lái)取得更多的利益,但是你知道在生產(chǎn)過(guò)程中,加氣塊中需要有很多的細(xì)節(jié),這個(gè)不起眼的細(xì)節(jié),決定了企業(yè)的30%利益,需要我們更加重視。

     3、針對(duì)大產(chǎn)量加氣塊蒸養(yǎng)過(guò)程中人為操作鍋爐引起供應(yīng)蒸壓釜蒸汽壓力差異較大,生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的峰、谷用氣,增加蓄熱器,自動(dòng)控制供氣壓力的平穩(wěn)調(diào)節(jié)。有效克服高峰用氣時(shí)鍋爐產(chǎn)氣及壓力不足、燃料燃燒不充分造成的浪費(fèi)、壓差變化大引起供氣不均造成產(chǎn)品質(zhì)量等問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、增加經(jīng)濟(jì)效益的目的。加氣混凝土設(shè)備需要各種原材料,并且每種原材料可以用于不同的品種。

 四、釜后包裝改造

     無(wú)托盤(pán)包裝線(xiàn),減少托盤(pán)數(shù)量,降低成本;采用PLC一體控制,自動(dòng)化程度高;成品包裝輸送機(jī)采用帶附件的滾子鏈,防止直接將坯體放置到成品包裝輸送機(jī)上破損情況,直接實(shí)現(xiàn)無(wú)托盤(pán)運(yùn)輸;可根據(jù)客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,進(jìn)行設(shè)計(jì)。

     通過(guò)以上改進(jìn),可以有效的實(shí)現(xiàn)加氣磚廠蒸養(yǎng)過(guò)程的自動(dòng)化控制,大大減少人工操作引起的失誤,減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,大幅改善產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)能減排,增加經(jīng)濟(jì)效益。


加氣混凝土設(shè)備處于膨脹塌模現(xiàn)象分析原因

隨著我國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)達(dá)生長(zhǎng),人們的生存程度不停進(jìn)步,我們看到許多綠色修建已經(jīng)陪同著我們的生存一起生長(zhǎng)和進(jìn)步,越來(lái)越多的高層修建拔地而起,導(dǎo)致加氣混凝土設(shè)備在修建行業(yè)的生長(zhǎng)才氣越發(fā)茁壯。近期有效戶(hù)咨詢(xún)我們的技能職員說(shuō),在加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)的歷程中出現(xiàn)了塌模征象,實(shí)在這也是加氣混凝土設(shè)備在生產(chǎn)前期常常會(huì)遇到的題目。人在長(zhǎng)期的施工中,加氣混凝土砌塊由特殊結(jié)構(gòu)的多孔封閉,表面水快,并蔓延到內(nèi)部是非常困難的,形成澆透現(xiàn)象。塌模征象重要是指在加氣混凝土澆注工藝完成后的15分鐘之內(nèi),處于膨脹階段的塌模,剖析重要闡發(fā)引起這種征象的緣故原由,詳情如下:

  1、在生產(chǎn)中,料漿的溫度和生石灰消化的溫度都過(guò)低,導(dǎo)致質(zhì)料沒(méi)有發(fā)揮出正常的作用,影響氣泡的孕育發(fā)生。

  2、lv粉是加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)常用的發(fā)氣劑,lv粉的顆粒太細(xì)也會(huì)導(dǎo)致早起發(fā)氣速率過(guò)快,后期發(fā)氣不敷,終導(dǎo)致塌模征象的孕育發(fā)生。

  3、質(zhì)料比例配制不公道也會(huì)導(dǎo)致塌模征象,好比說(shuō)水料的比重過(guò)大,料漿的粘度上升過(guò)慢,如許孕育發(fā)生的氣泡比力大,并且還容易上浮。

  4、物猜中的粉煤灰要是含碳量過(guò)大,顆粒較大,也會(huì)導(dǎo)致塌模征象的出現(xiàn)


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